Kuidas toodetakse LED -ribavalgustid? (Samm 3-12)

3. etapp: kvaliteeditagamise osa esimene

Tootmislaos saamisel läbivad komponendid testimise ja kontrollimise, et tagada täpsus ja järgimine rangele kvaliteedikontrollile. See on ilmne, kuid samas oluline samm.

4. samm: dehüdreerigeLED -id

Turnide omandamisel saame oma tootmisprotsessi alustada LED -kuivatamisruumis. LED -i fosfor jääb niiskeks; Seetõttu allutame neile ahjud temperatuuril 158 kraadi Fahrenheiti 12 tundi kuivamise hõlbustamiseks.

5. samm: kvaliteedikontrolli teine ​​etapp

Kui need on kuivatatud, hindage LED-id ümber, et tagada fotomeetrilised andmed ja bin vastaks määratud tootmisstandarditele. Hele

Andmed hõlmavad korrelatsioonis värvitemperatuuri (CCT) ja värvi renderdamise indeksit (CRI). Selle etapi lõpuleviimisel on need märgistatud, veeretatud ja valmistatud PCB -le paigutamiseks.

6. samm: valmistage ja kasutage jootevorme

Iga ribalambi kujunduse jaoks valmistatakse alumiiniumvormid. Need on mallid (šabloonid, džigid jne), mis on paigutatud paljale PCB -le, et tagada joodipasta ühtlane jaotus.

7. samm: rakendage pliivaba joodisepasta baas PCB-le

PCB-leht koosneb kahekümne neljast lahtise PCB ribast, iga mõõdetud 0. 5 meetri pikkune. Hallitus on paigutatud alla ja pliivaba joodipasta täidab hallituse avad piisavalt, mille tulemuseks on laitmatu joodiste padjad.

8. samm: 3. kvaliteedikontrolli etapp

Täiendav kvaliteedikontrolli protseduur tagab, et iga joodise punkt sisaldab sobivat kogust joodipastat ja on komponentide paigutamiseks piisavalt ette valmistatud.

9. samm: komponentide paigutamine jootepadjadel

Seejärel paigutatakse PBC-leht pinnale kinnitatavate tehnoloogia (SMT) paigutusmasinasse, mida tavaliselt nimetatakse valimis- ja kohapealse (PNP) masinaks. See masin paigutab täpselt ja rakendab takistid ja LED -id jootelaikudele täpsuse ja sobiva rõhuga. See masin saab teha 80, 000 komponentide paigutusi igal tunnil.
Oluliselt kiirem kui ükski käsi läänes või idas!

10. samm: kvaliteedikontrolli 4. jagu

Kõigi kinnitatud komponentidega PCB väljutatakse masinast kvaliteedikontrolli abil järgnevaks kontrollimiseks. Kõik kaotatud komponendid on dokumenteeritud ja leht läbi vaadatakse, kuni see edukalt läbib.

11. samm: "küpseta"ribaKõigi komponentide kinnitamiseks tagasivooluahjus.

Komponendid jäävad PCB -le lahti, kuni joodipasta tahkub. PCB -lehed toimetatakse vööl reflow -ahju. Reflow ahi on piklik aparaat, mis hõlmab erinevaid tsoone eraldi reguleeritud temperatuuridega, kui PCB -d sellest läbi käivad. Oleme kuulnud, et neis on võimalik pitsat küpsetada, kuid me ei pea seda veel kinnitama.

12. samm: kvaliteedikontrolli etapp 5. etapp

Ahjust väljumisel on PCB jootepasta tugevnenud, viies meid vaid sammu kaugusel, et need määrataksLED -ribavalgustid. Veel üks kvaliteedikontrolli hindamine on hädavajalik, et tagada ühtlane intensiivsus kõigi LED -ide vahel. Tagasilükatud lehed töödeldakse ümber või joodetakse käsitsi, kuni need täidavad täiuslikkust.